高分子復合材料在電廠脫硫泵修復保護技術
脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環，是脫硫工藝中流量最大、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有：
 1、強磨蝕性：
     脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性。
 2、強腐蝕性：
     在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。
 3、氣蝕性：
     在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。
一、應用案例分析
 1、設備情況
 設備名稱：離心式脫硫泵
 脫硫方式：電石渣脫硫
 型號：450ZJA-1-A125；
 流量：2500立方米/h；
 揚程：14M；
 轉速：730r/min；
 功率：250KW；
 介質：電石泥濕法脫硫的產物；
 PH值：5-7；
 溫度：55-70攝氏度
 泵殼材質：雙向不銹鋼
二、由于脫硫泵工作條件特殊，工作環境惡劣，腐蝕、磨損都極為強烈，所以對于金屬材質和修復材料要求很高。高分子復合材料經過不斷的探索和實踐，并且在電廠經過實際應用，得到了比較良好的效果。
高分子復合材料和技術是專門針對工業設備的維修維護方面制作和設計的，它的應用涵蓋了設備維修維護的各個方面，我們提倡快速、有效的修復，特別是針對傳動部位的磨損、泵類的防腐蝕、防磨損、防氣蝕保護、設備的故障檢測和預防等方面。