2、鎳基合金板：采用一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，在氧化和還原狀態(tài)下對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性，出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。由于國(guó)際市場(chǎng)鎳價(jià)持續(xù)上漲，使得C-276合金成本較高，制約了C-276合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。

3、鈦板（TiCr2）內(nèi)襯：鈦的耐腐蝕是由于鈦的表面容易生成穩(wěn)定的鈍化膜，在酸性、堿性、中性鹽水溶液和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性。但根據(jù)燃煤介質(zhì)的不同，其含有氧化性物質(zhì)有差別，環(huán)境介質(zhì)不同，鈍化膜生成遵循的規(guī)律有差別。如果遵循對(duì)數(shù)規(guī)律，這時(shí)的膜有保護(hù)性，如果遵循直線規(guī)律則不具有保護(hù)性，被腐蝕迅速。鈍化膜被破壞后，若不存在修復(fù)的環(huán)境介質(zhì)或環(huán)境介質(zhì)有限，這時(shí)鈦的腐蝕速度比鋼還快。鈦的性質(zhì)與溫度、存在形態(tài)、純度有極其密切的關(guān)系。鈦中雜質(zhì)的存在顯著影響鈦的物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械技能和耐腐蝕性能。高溫下鈦可與許多物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，從而產(chǎn)生腐蝕。

4、發(fā)泡玻璃磚內(nèi)襯：發(fā)泡耐酸玻璃磚是以硼酸玻璃為基礎(chǔ)制成的，在化學(xué)環(huán)境與溫度變化的情況下都具有防腐能力。玻璃磚由粘合材料直接粘貼于煙囪內(nèi)壁表面，并用粘合材料對(duì)玻璃磚之間的縫隙勾縫。粘結(jié)料的老化、開裂都直接影響內(nèi)襯系統(tǒng)的防腐，國(guó)內(nèi)的底劑普遍難以達(dá)到要求。且玻璃磚的強(qiáng)度比金屬低得多，難以長(zhǎng)期耐煙氣沖擊。

5、耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯：鱗片膠泥含有10~40%片徑不等的玻璃鱗片，施工完畢后，扁平的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無(wú)數(shù)條曲折的路徑，相當(dāng)于有效的增加了防腐蝕層的厚度。但由于基體樹脂是有機(jī)材料，根據(jù)脫硫的實(shí)際情況，溫度的沖擊對(duì)其是致命的，國(guó)外現(xiàn)在已較少采用。

圖1）玻璃鱗片膠泥施工現(xiàn)場(chǎng)

6、玻璃鋼內(nèi)襯：玻璃鋼內(nèi)襯主要是起屏蔽作用，將基體金屬與腐蝕介質(zhì)分隔。但玻璃鋼的加工過程中易出現(xiàn)針孔、起泡和微裂紋，因此對(duì)要求安全可靠、使用壽命長(zhǎng)的電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)只能部分采用。     

圖2）玻璃鋼材料的整體脫硫塔

7、抗耐牌耐磨顆粒膠：是一種高分子陶瓷聚合物涂料，可以應(yīng)用于各種腐蝕磨損的工況解決各種復(fù)雜的脫硫系統(tǒng)，也可以用于脫硫管道的修復(fù)，是石灰石漿液脫硫管道的一種最佳材料。

圖3）脫硫塔內(nèi)壁采用KN17高分子陶瓷聚合物正在施工中