在發(fā)電廠中，脫硫管道的作用至關(guān)重要，它負(fù)責(zé)將含有硫分的煙氣引入吸收塔中。通過與石灰石漿液反應(yīng)，這些管道將硫分去除。然而，在實際運行過程中，脫硫管道常常受到磨損的困擾。 所謂磨損，是指管道內(nèi)壁的漿液流動與管道內(nèi)壁摩擦的現(xiàn)象。此現(xiàn)象會導(dǎo)致管道內(nèi)壁的金屬材料逐漸磨損，最終導(dǎo)致管道破裂或泄漏。這種磨損現(xiàn)象不僅影響脫硫系統(tǒng)的正常運行，而且還會對環(huán)境造成污染。那么，如何解決這個問題呢？從材料的表面處理技術(shù)角度出發(fā)，脫硫管道的磨損問題可以通過在管道內(nèi)壁的表面涂抹KNM17脫硫管道陶瓷修復(fù)材料來改善管道表面的耐磨防腐蝕性能，以解決管道的磨損問題。KNM17脫硫管道陶瓷修復(fù)材料人工施工，操作簡單方便，可在現(xiàn)場進(jìn)行施工。 涂料的配比是施工的關(guān)鍵之一。KNM17脫硫管道陶瓷修復(fù)材料的配比和關(guān)鍵點如下：KNM17脫硫管道陶瓷修復(fù)材料為雙組份涂料，使用時AB涂料的配比為4:1。先將藍(lán)色漿與A組份攪拌混合，15分鐘后加入B組份，進(jìn)行攪拌和熟化。將熟化的涂料涂抹到脫硫管道內(nèi)壁表面上，涂層厚度達(dá)到8毫米可以保證使用5年以上時間，從而減少脫硫系統(tǒng)停機(jī)維修時間。這種方法能夠有效地提高脫硫管道的使用壽命，降低維修成本，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。