致力于環保的脫硫耐磨管道其優勢羅列

       北京耐默科技有限公司專業生產耐磨彎頭,耐磨管道,陶瓷復合彎頭,陶瓷貼片耐磨彎頭,高鉻鑄鐵耐磨彎頭,龜甲網耐磨彎頭,礦山輸送耐磨管,脫硫耐磨管道,型號齊全,歡迎選購,電廠脫硫系統管道內液體含有較多的亞硫酸根，具有較強的腐蝕性，一般采用非金屬管道，如襯膠管、橡膠管、PVC管等。金屬管一般采用防腐不銹鋼管道，但其成本較高，防磨性一般。而襯膠管道的不耐老化和不耐沖刷是其致命的弱點，就沖刷和磨損來說，彎頭、三通、四通、大小頭損壞最多，襯膠脫硫彎頭的壽命在6個月左右，直管部分壽命也就在一年左右。就箍片陶瓷管道來說從理論上應該是沒有問題，但最后還是因為密封面的問題而壽命大打折扣，看來脫硫彎頭襯里的整體性真的很重要，就目前的思路來看，脫硫系統彎頭的致命問題還是在材料上，沒有一個合適的材料能夠在高溫（80度）、強酸、高沖刷的環境中保證其特性，一般的材料很難在這個環境中保持多年不壞，為解決不耐老化和不耐沖刷這個難題，整體燒結內襯陶瓷脫硫耐磨管道應運而生。  整體燒結內襯陶瓷脫硫耐磨管道包括陶瓷直管、彎頭、三通、四通、大小頭等管件，陶瓷彎頭、三通、四通、大小頭整體燒結成型在工藝上是比較困難的，將陶瓷管件整體燒制后，用特制填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成。整體燒結內襯陶瓷脫硫耐磨管道外層是鋼管，內層是整體燒結內襯陶瓷管件，陶瓷管洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，該管件內壁光滑、整體密封性好，具有高耐磨、高強度、高耐腐蝕性，都決定了它的高壽命，此產品在菏澤發電廠脫硫系統上已使用一年，檢查發現磨損量極小，證明此產品在脫硫系統上值得推廣。但是該種產品制作成本比襯膠管道較高。  整體燒結內襯陶瓷脫硫耐磨管道與傳統的不銹鋼管、襯膠管、橡膠管、PVC管等有著本質性區別。采用陶瓷管件整體燒制成型后裝于管道內，用特制填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成，脫硫耐磨管道襯貼氧化鋁含量不低于95%陶瓷，200T干壓成形，燒結溫度高達1670℃，成品致密光滑，結合緊密，無接縫，表面光滑，物料對接口不產生沖擊，不會產生掉塊脫落斷裂，沖開接口等如小瓷塊粘貼方法出現的問題。內襯層5-20毫米，比離心自蔓延法生產的管道內襯層大大加厚，同時硬度和光滑度大大提高，使用壽命和效果是離心法所無法比擬的。  經中南工大粉末冶金研究所測定，陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性極好。整體燒結內襯陶瓷脫硫耐磨管道在制粉系統、脫硫系統的應用極大的減輕了設備的磨損，根據十余年的現場運行經驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。 

北京耐默公司成立于2007年，是專門從事脫硫管道生產及相關技術的研究與開發的高新技術企業，在脫硫管道的生產、制造工藝、質量控制等多方面在國內同業處于領先水平，我公司依托北京各大學技術優勢，擁有先進的脫硫管道生產設備和檢測設備，具有一大批高素質的科研和工程技術人員，無論是產品質量還是在新產品研發方面都處于全國領先水平，我公司的脫硫管道獲得了廣大用戶的一致好評。